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喷丸（砂）的发展概况
喷丸清理是以压缩空气为动力的清理方法。压缩空气在管内高速推动磨料，喷向被处理的工件表面，以磨料对钢材
表面的冲击和磨削作用，将钢材表面的氧化皮、江苏连云港本地锈蚀物及其他污物除去，是一种率的处理方法。
喷丸清理已成为钢材表面喷漆或热喷涂前的标准前处理方法。与手工清理和动力工具清理相比，具有清理效率高、江苏连云港本地
清理质量好的优点；与抛丸清理相比，具有投资省、江苏连云港本地占地少、江苏连云港本地上马快、江苏连云港本地机动性和适应性强、江苏连云港本地操作和维修简单的特点；与
酸洗相比，具有环境污染程度小且容易控制、江苏连云港本地原材料性能不受破坏的优点；并且其较大的表面粗糙度有利于提高图层的
附着力。因此，喷丸清理已在造船、江苏连云港本地修船、江苏连云港本地集装箱、江苏连云港本地重型机械、江苏连云港本地钢结构行业得到普遍的应用。
近几年来，由于造船，修船、江苏连云港本地集装箱、江苏连云港本地重型机械、江苏连云港本地钢结构等行业的快速发展，喷丸清理技术的研究和与之相配套的
设备研发得到长足发展。
① 喷丸清理是以压缩空气为动力的清理方法，应确保足够的压缩空气容量和提高有效工作压力来提高清理效率。因
此，高压力、江苏连云港本地率、江苏连云港本地大容量的空压机及净化系统得到普遍应用。
② 根据作业要求和作业环境选择合适的喷丸机型， 限度地减小压缩空气损耗和不必要的浪费、江苏连云港本地降低人工的劳动
强度、江苏连云港本地操作方便，以 限度地降低清理成本。因此，效率高、江苏连云港本地劳动强度低和自动控制的喷砂机得到普遍应用。
③ 喷砂是一种产生污染的作业，因此与之相配套的环保作业设备相继得到发展，喷砂房及相配套的设备得到快速研发。
常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
磨料的类型（S）
喷枪的距离（H）、江苏连云港本地角度（θ）
1、江苏连云港本地压力大小的调节对表面结果的影响
在S、江苏连云港本地H、江苏连云港本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑.
2、江苏连云港本地喷枪的距离、江苏连云港本地角度的变化对表面结果的影响
在P、江苏连云港本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑.
3、江苏连云港本地磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉、江苏连云港本地棕刚玉）为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、江苏连云港本地H、江苏连云港本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、江苏连云港本地H、江苏连云港本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑
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磨料对清理效率的影响
磨料的品种非常多，主要有：钢砂、江苏连云港钢丸、江苏连云港石英砂、江苏连云港棕刚玉、江苏连云港铜矿砂、江苏连云港玻璃砂、江苏连云港胡桃壳、江苏连云港铝丸、江苏连云港不锈钢丸等。应根据不同的基材及不同的要求，选择不同的磨料。原则上讲，选用基材相同材料的磨料是 的方式。在一定的确压力下，磨料的硬度越高，清理效率也越高；磨料颗粒小，效率比较高。由于压送式喷砂机的喷嘴在6~12㎜ 之间，因此，磨料颗粒越大，通过喷嘴孔径出去的颗粒数量就越少，单位面积内撞击工件表面的点数就越少，喷砂效率就低。反之，磨料颗粒越小，通过喷嘴孔径出去的颗粒数量就越多，喷砂效率就越高。但是，如果磨料颗粒直径小于0。05㎜，犹如粉尘，撞击工件 面的动能很小，没有力量，效率也会不高
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